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    通過走訪調查反饋，客戶在使用合金鑄鋼件的過程中，或多或少總會遇到一些難以解決的問題。本著方便客戶，服務客戶的原則，我們將不定期的開展一些關于合金鑄鋼件的知識講解活動，將客戶經常遇到或難以解決的問題拿出來與大家討論，并找到解決方法，希望能夠給客戶帶來幫助，更好的使用本公司的產品，本期為您介紹的是合金鑄鋼件在鑄造的過程中出現(xiàn)針孔的原因分析，以下是小編的整理： 

　　1、合金中溶解的較多的氫，其溶解度隨合金液溫度的升高而增大，隨溫度的下降而減少，由液態(tài)轉變成固態(tài)時，氫在鋁合金中的溶解度下降。

　　2、因此，不銹鋼液在冷卻的凝固過程中，氫的某一時刻，氫的含量超過了其溶解度即以氣泡的形式析出。因過飽和的氫析出而形成的氫氣泡，來不及上浮排出的，就在合金鑄鋼件凝固過程中形成細小、分散的氣孔。

　　3、一般說來，如果結晶溫度范圍較大，產生網狀針孔的機率也就大得多。

　　4、在一般生產條件下，特別是在厚大的鑄件中很難避免針孔的產生。在相對濕度大的氣氛中溶煉和澆注合金，合金鑄鋼件中的針孔尤其嚴重。

　　5、在凝固后期，樹枝狀結晶間隙部分的殘留鋁液可能相互隔絕，分別存在于近似封閉的小小空間之中，由于它們受到外界大氣壓力和合金液體的靜壓作用較小，當殘留鋁液進一步冷卻收縮時能形成一定程度的真空，即，補縮通道被阻塞，從而使合金中過飽和的氫氣析出而形成針孔。

     希望以上內容能夠幫助大家更好的認識合金鑄鋼件，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們的客服溝通，我們竭誠為您服務，感謝您的收看。